Projektowanie
Taksi Engineering jest prężnie rozwijającą się, średniej wielkości firmą zajmującą się integracją dla przemysłu. Głównymi zadaniami jest projektowanie, budowa maszyn i automatyzacja procesu produkcji. Wszystko stworzone pod indywidualne potrzeby każdego z klientów.
Historia naszej firmy sięga 1994r. Już wtedy zaczęliśmy projektować, budować, integrować, a przede wszystkim znakować. Dostarczamy najnowsze i najskuteczniejsze maszyny do znakowania trwałego w Polsce. Znakowarki mikro punktowe, znakowarki laserowe, znakowarki żłobiące, oraz wytłaczarki.
Historia naszej firmy sięga 1994r. Już wtedy zaczęliśmy projektować, budować, integrować, a przede wszystkim znakować. Dostarczamy najnowsze i najskuteczniejsze maszyny do znakowania trwałego w Polsce. Znakowarki mikro punktowe, znakowarki laserowe, znakowarki żłobiące, oraz wytłaczarki.
Nasza firma specjalizuje się w dostarczaniu rozwiązań projektowych o bardzo indywidualnym charakterze. Proces tworzenia projektu składa się z następujących kroków.
Określenie potrzeb Klienta
Pierwszym krokiem w procesie projektowania jest określenie wymagań i celów stawianych przed projektowanym urządzeniem. Oprócz analizy przesłanego zapytania i dokumentacji projektowej, zawsze staramy się również spotkać z Klientem, by dokładnie omówić przedmiot zamówienia. Nierzadko również odbywamy wizytę w fabryce Klienta, by na miejscu dokonać oględzin i pomiarów towarzyszących procesów produkcyjnych oraz miejsca, w którym stanowisko ma się znajdować.
Wstępna koncepcja stanowiska
Po określeniu wymagań wobec projektowanej maszyny staramy się opracować optymalne rozwiązanie. Korzystamy przy tym z naszej wiedzy, doświadczenia, a także informacji uzyskanych od Zamawiającego, dotyczących specyfiki danej produkcji. Jako integrator wiemy, jak cenna jest eksperiencja osób, które specjalizują się w produkcji i zastosowaniu poszczególnych komponentów, dlatego nierzadko konsultujemy się z naszymi dostawcami. Opracowaną koncepcję bądź koncepcje przedstawiamy Klientowi w formie wizualizacji stanowiska wraz ze szczegółowym opisem działania.
Akceptacja wybranej koncepcji
Klient, po konsultacji ze swoimi specjalistami z poszczególnych działów, akceptuje wybraną koncepcję stanowiska, nanosząc oczywiście swoje uwagi, które zostają uwzględnione w finalnej wersji urządzenia.
Realizacja
Po uzgodnieniu z Klientem ostatecznego kształtu stanowiska przystępujemy do realizacji wybranej koncepcji. Projektujemy stanowisko, produkujemy oraz zamawiamy u podwykonawców potrzebne elementy, a następnie składamy urządzenie.
Testy
Gdy maszyna jest już gotowa, należy ją jeszcze odpowiednio ustawić i przetestować. Wykorzystujemy przekazane nam przez Klienta próbne partie produktów, symulując rzeczywisty proces produkcyjny.
Odbiór końcowy
Kiedy mamy już pewność, że nasza maszyna jest bezpieczna i spełnia postawione przed nią zadania, stanowisko jedzie do Klienta, gdzie je uruchamiamy i ponownie testujemy, by mieć pewność, że działa tak, jak oczekuje Zamawiający.
Nadzór i opieka
Jak wiadomo, proces produkcyjny nierzadko ulega nieoczekiwanym zmianom. W takich sytuacjach nie zostawiamy naszych Klientów samych. Jesteśmy gotowi wspomóc Zamawiającego w ustawieniu i modernizacji stanowiska pod zmodyfikowane elementy. Zapewniamy opieke serwisową pod względem wsparcia technicznego i części zamiennych oraz szkoleń.